Ván dăm Okal ra đời từ những năm 1932 được làm từ những vụn gỗ, vỏ bào, mùn cưa và được kết dính bởi một loại keo đặc biệt. Cho đến những năm 1945 ngành công nghiệp ván gỗ dăm mới bắt đầu phát triển đến ngày nay.

Vậy ván dăm hay ván okal là gì? Chúng có những mặt ưu nhược điểm nào cần lưu ý trong quá trình sử dụng. Cách thức sản xuất ra 1 tấm ván dăm okal như thế nào. Mua ván dăm okal ở đâu? Hãy tìm hiểu thông qua bài viết sau.

1. Ván dăm Okal là gì

Ván dăm okal hay gỗ okal là một loại gỗ công nghiệp với lượng gỗ dăm chiếm hơn 80% trong 1 tấm gỗ thành phẩm. Các loại dăm gỗ để ép thành tấm gỗ ép Okal bao gồm các loại cây như: keo, cao su, bạch đàn. Ngoài ra, các thành phần khác là mùn cưa, dăm bào, rơm rạ, bã mía,… cũng được sử dụng trong gỗ okal.

1.1 Cấu tạo ván gỗ okal

Ván gỗ Okal có cấu tạo cụ thể như sau:

  • 80% thành phần tấm ván là dăm gỗ.
  • 9 – 10% là chất kết dính có chứa Urea Formaldehyde (UF).
  • 7 – 10% là nước giúp tăng khả năng chống ẩm cho gỗ.
  • 0,5% chất làm cứng, parafin.

1.2 Tính chất vật lý

Ván dăm hay ván okal có 1 số tính chất vật lý như sau:

  • Có màu vàng, nâu đặc trưng của gỗ.
  • Nếu là ván chống ẩm thường có màu xanh, ván chống cháy thường có màu đỏ.
  • Ván dăm không có mùi.
  • Ván dăm có tỷ trọng trung bình 650-750kg/m3
  • Các khổ ván dăm thông dụng là 1220×2440 và 1830×2440(mm)
  • Độ dày thông dụng của ván gỗ dăm: 17,18,25(mm)
  • Ván dăm được coi là ổn định và trơ ở dạng tấm.
  • Ván có thể tự phân hủy sinh học theo thời gian giúp bảo vệ môi trường.

1.3 Tránh nhầm lẫn giữa okal và okan

Gỗ okal là loại ván dăm được ép thành tấm thuộc dòng gỗ công nghiệp. Còn gỗ Okan là 1 dòng gỗ tự nhiên, chúng là tên gọi khác của gỗ Lim xuất xứ từ châu Phi. Vì chỉ có âm cuối khác nhau nên nhiều người hay nhầm lẫn 2 loại gỗ này.

Cấu tạo của ván Okal là 80% dăm gỗ

2. Các loại ván gỗ Okal

Để hiểu rõ ván okal có mấy loại thì ta cần nắm 1 số thông tin về chủng loại okal sau:

2.1 Ván Okal trơn

Gỗ okal trơn là dòng gỗ hay dùng sản xuất đồ nội thất gia đình giá rẻ. Chúng gồm thành 2 loại là okal thường và okal chống ẩm. Okal thường dùng sản xuất tủ giày, tủ trang trí… với khả năng chống nước kém. Trong khi đó ván okal chống ẩm hay dùng ở những nơi có độ ẩm cao như nhà tắm, nhà bếp…

2.2 Ván Okal phủ PVC

Okal phủ PVC là loại gỗ okal có bề mặt bên ngoài của dòng gỗ được phủ thêm PVC giúp tăng khả năng chống ẩm. Hiện nay tấm PVC có nhiều hiệu ứng 3D chân thực, sinh động, phù hợp sản xuất sản phẩm có giá thành tầm trung. Okal phủ PVC là sản phẩm có tính cạnh tranh cao bên cạnh các dòng gỗ nhựa mà chúng ta thường thấy.

2.3 Ván Okal phủ giấy

Ván dăm okal phủ giấy là loại ván dăm được phủ lên bề mặt lớp giấy màu hoặc giấy PU. Giấy bọc có thể là màu trơn, in vân gỗ, hoa văn nhằm giúp tăng tính thẩm mỹ. Các loại giấy này cũng đa dạng tùy theo sở thích của người dùng. Gỗ okal phủ giấy ứng dụng chủ yếu trong sản xuất giá sách, tủ giày, tủ quần áo… có giá rẻ.

2.4 Ván Okal phủ melamine chống ẩm

Nhờ lớp phủ Melamine giúp gỗ okal có khả năng chống ẩm và chống xước hiệu quả tốt hơn. Dòng gỗ này phổ biến ở các sản phẩm nội thất gia đình, văn phòng, trường học. Bên cạnh các loại gỗ mdf hay hdf thì đây là chất liệu được ưa chuộng sử dụng trên thị trường hiện nay.

3. Quy trình sản xuất ván okal

Các dăm gỗ cộng với chất kết dính và các thành phần khác (Parafin, chất làm cứng…) được ép dưới nhiệt độ và áp suất cao. Quy trình sản xuất ván dăm cụ thể như sau:

  • Gỗ được băm thành các dăm nhỏ.
  • Các dăm gỗ này được sấy ở nhiệt độ quy định.
  • Sau đó dăm gỗ được sàng và lọc thành các dăm có kích thước khác nhau.
  • Các dăm gỗ được trộn lẫn với các chất kết dính rồi chuyển sang công đoạn tạo hình.
  • Các tấm ván được tạo hình dựa trên thông số về độ dày và mật độ.
  • Sau khi được tạo hình, ván được ép sơ bộ và được cắt theo độ dài tiêu chuẩn.
  • Ván được ép dưới nhiệt độ và áp suất cao gọi là công đoạn ép nóng.
  • Sau đó ván được xén cạnh để loại bỏ các lỗi cạnh thành quy cách yêu cầu.
  • Công đoạn cuối cùng là mài nhẵn bề mặt và kiểm định chất lượng bề mặt ván.

Quy trình sản xuất ván okal được thực hiện 1 cách nghiêm ngặt trong các nhà máy lớn. Dưới dây chuyền máy móc sản xuất ván khép kín và hiện đại. Nhằm đảm bảo độ bền cũng như không tồn dư các chất hóa học độc hại. Quy trình sản xuất phải đảm bảo tiêu chuẩn theo chứng nhận E1 (của châu Âu) và chứng nhận Carb P2 (của Hoa Kỳ)

Dây chuyền sản xuất ván Okal hiện đại tại nhà máy

4. Ưu nhược điểm của gỗ okal

Bất kỳ 1 loại gỗ nào cũng đều có 1 ưu và nhược điểm riêng. Tùy vào từng điều kiện cụ thể mà ta có thể tận dụng chúng để ứng dụng cho mình. Dưới đây là các ưu điểm và nhược điểm của gỗ okal đặc trưng nhất.

4.1 Ưu điểm

  • So với ván mfc hay ván mdf thì okal có giá thành thấp hơn.
  • Do có cấu tạo từ các dăm gỗ nên ván dăm có độ cứng và độ bền cơ lý khá cao.
  • Ván dăm có khả năng bám vít tốt hơn ván gỗ mdf và hdf.
  • Dễ dàng ép các bề mặt trang trí như pvc, laminate hay melamine.

4.2 Nhược điểm

  • Khả năng chịu tải trọng của ván dăm kém hơn các loại gỗ công nghiệp khác.
  • Khi cắt tấm ván okal thì các cạnh cắt thường bị mẻ.
  • Độ bền sản phẩm làm từ ván dăm nhìn chung thấp hơn các loại ván công nghiệp khác.

4.3 Ứng dụng

Ván dăm thường tiếp tục được phủ các bề mặt trang trí để ứng dụng làm nội thất giá rẻ như bàn ghế, giường tủ…. Hay dùng nhất vẫn là làm vách ngăn, lót sàn, ván xây dựng… Ngoài ra chúng ta còn thấy ván dăm được sử dụng để làm khuôn đổ bê tông.